
전기 도금 가공 테이블, 표면은 경화되어 고정밀, 매끄러움, 평탄도 및 경도가 뛰어나 보드를 긁지 않으며 변형되기 쉽지 않고 내구성이 뛰어납니다.

HQD 드릴 백, 상부 드릴 백 2개 + 하부 드릴 백 1개,
정밀도 ±0.15mm
서보 모터 제어를 채택한 드릴 백에는 압력 휠과 압력 플레이트가 함께 제공됩니다.
더욱 안정적인 처리

강화된 C형 더블 클램프, 최소 폭 30m의 좁은 보드 처리 가능
클램프 홈 설계로 유연하게 피할 수 있으며, 극단적인 구멍 가공에 편리합니다.

6면 드릴링 머신에는 표준으로 Ande 가이드 레일이 장착되어 있어 강력한 하중 용량과 원활한 작동이 가능합니다.

연삭 등급 기어 랙, 낮은 소음 및 토크 더 강력하고 더 안정적입니다.

고정밀 볼스크류, 높은 가공정밀도, 낮은 유지보수 비용

5개 공구 직선형 공구 매거진, 자동 공구 교환, 연속 가공, 다양한 가공 요구 사항 충족

회전이 쉽고 사용이 편리한 매달린 범용 제어판
22인치 초대형 필립스 풀 디스플레이, 고화질

에어 플로팅 테이블은 보드의 공급과 이동을 지원하여 보드 표면을 긁힘으로부터 보호합니다.
에어 플로테이션 포트는 에어 플로테이션 비드와 달리 떨어지거나 끼이기 쉽지 않고 유지관리가 간편합니다.

클램핑 피드 빔의 전후에 안전 먼지 보호막을 설치하여 먼지가 랙으로 떨어지는 것을 방지합니다.
작업자의 안전을 보호하고 이동 시 손에 맞는 것을 방지할 수 있습니다.

원격 작업, 협업, 유지 관리 및 소프트웨어 업그레이드를 위해 인터넷에 연결할 수 있습니다.

펀칭, 밀링, 그루빙 등 기본 기능, 연속적이고 효율적인 가공, 고효율, 고생산능력


자동 스핀들 툴 교환, 고객의 다양한 유연한 처리 요구 사항을 충족하는 5개의 직선 툴 매거진


공구 매거진에는 톱날, 직선 칼, 밀링 커터, 라미노 칼, T형 칼 등이 장착되어 라미노, 가벼운 라인 홈, 측면 홈, 스트레이트너, 핸들 없는 기타 공정을 처리하여 보이지 않는 부품 홈 문제를 해결할 수 있습니다.


다양한 배출 방식이 가능하며, 전방 전면 배출, 전방 후면 배출, 전방 측면 배출이 가능하고, 한 대의 기계를 연결하여 최소 1명이 작업을 완료할 수 있으며, 강력한 기능으로 노동력을 절감할 수 있습니다.




상부 수평 드릴 | 4개*2+5 자동 공구 교환기 |
하부 수직 드릴 | 9개*2 |
스핀들 모터 동력 | 6kw 툴 체인저 + 3kw |
상부 수직 드릴 | 6개 |
X축 클램프 가이드 레일 길이 | 5400mm |
Y축 이동 | 1200mm |
Z축 이동 | 150mm |
X축 최대 속도 | 54000mm/분 |
Y축 최대 속도 | 54000mm/분 |
Z축 최대 속도 | 15000mm/분 |
최소 처리 크기 | 200*50mm |
최대 처리 크기 | 2800*1200mm |
공작물 두께 | 12-30mm |
기계 치수 | 5400*2750*2200mm |
게시 시간: 2025년 3월 18일