지능형 드릴링 및 절단 일체형 생산 라인

1. 드릴링 및 절단 일체형 생산 라인 (자동 라벨 부착기, CNC 드릴링 머신, 네스팅 CNC 머신 포함)

2. 관통형 뒤집기 없는 절단 작업대

3. 기업의 효율적이고 신속한 생산을 지원하기 위해 "기획 + 정보화 + 장비"를 통합합니다.

저희 서비스

제품 상세 정보

1. 라벨 부착, 펀칭, 홈 가공 및 절단 작업을 동시에 수행합니다.

2.8시간이면 패널 120개를 생산할 수 있습니다.

3. 한 사람이 하나의 생산 라인을 관리하며, 모든 공정을 완료하는 동안 작업대는 바닥에 닿지 않습니다.

4. 보드의 손상률을 줄입니다.

5. 취급, 가공 및 기판 변형 중 손상 가능성을 줄여 정확도를 향상시킵니다.

6. 홀 정확도 문제 발생 확률을 효과적으로 줄입니다.

7. 향후 업그레이드 가능성이 매우 높음;

8. 생산 라인에 연결하여 사용하거나 독립형 기계로 작동할 수 있습니다.

9. 통합 제어 시스템으로 안정적이며 향후 발전 가능성이 매우 높습니다.

조작 인터페이스는 간단하며 일반적인 설계 및 가구 분해 소프트웨어와 연결하여 생산 주문을 자동으로 정렬하고, 모든 방향에서 판재 및 작업대 데이터를 실시간으로 감지하고, 처리 정보를 명확하게 보여줄 수 있습니다.

리프팅 플랫폼은 큰 접시를 넣기에 편리합니다. 흡착판이 장착되어 있어 접시가 떨어지지 않고 안정적으로 공급됩니다.

리프팅 플랫폼에는 판재의 위치를 감지하는 두 세트의 적외선 센서가 장착되어 있어 정밀한 위치 지정을 통해 판재 운반의 안전을 보장합니다.

Honeywell 라벨 프린터는 조작이 간편하고, 선명한 라벨을 인쇄하며, 90° 지능형 회전 라벨링 기능을 갖추고 있습니다. 패널에 따라 자동으로 방향을 조절하여 빠르고 효율적이며 안정적인 라벨링을 제공하고, 패널의 절단면을 방지하여 라벨을 보호합니다.

강력하고 효율적이며 빠르고 안정적이며 내구성이 뛰어나 생산 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

클램프의 폭과 두께를 넓혀 판재를 원활하게 공급하고, 판재 길이에 따라 클램핑 위치를 자동으로 조정합니다.

고속 스핀들 모터와 인라인 공구 매거진은 공구를 빠르고 자동으로 교환할 수 있어 기계를 멈추지 않고 연속 생산이 가능하며 조각, 밀링, 절삭, 특수 형상 절단 등 다양한 가공 공정을 구현할 수 있습니다.

상부 및 하부 드릴링 패키지는 서보 모터로 제어되며 압력 휠과 압력판이 장착되어 함께 가공됩니다. 가공이 안정적이며 판이 휘거나 변형되지 않습니다.

자동 블랭킹 및 이송 시스템은 노동력을 절감하고 효율성을 향상시키며, 후가공 공정을 원활하게 연결하여 맞춤형 가구를 대량 생산할 수 있도록 합니다.