1. 조작 인터페이스가 간단하여 일반적인 설계 및 주문 분할 소프트웨어와 연동하여 생산 주문을 자동으로 예약하고, 판재 및 작업대 데이터를 실시간으로 전방위적으로 감지하여 가공 정보를 명확하게 파악할 수 있습니다.
2. 리프팅 플랫폼은 대형 접시를 편리하고 빠르게 적재할 수 있도록 설계되었습니다. 흡착판이 장착되어 있어 재료를 안정적으로 고정하고 접시가 떨어지지 않도록 합니다.
3. 90° 지능형 회전 라벨링은 플레이트에 따라 방향을 자동으로 조절하여 빠른 라벨링을 가능하게 합니다. 효율적이고 안정적이며, 플레이트 절단 영역을 방지하여 라벨 코드를 보호합니다.
4. 상부 및 하부 드릴 패키지는 서보 모터로 제어되어 가공을 위해 연결되며, 자체 압력 휠과 압력판을 갖추고 있어 안정적인 가공을 보장하고 판재의 변형이나 뒤틀림을 방지합니다.
| 1대 2 CNC 라우터 기계 연결 | 매개변수 |
| 기계 유형 | CNC 장부 가공기 |
| 핵심 구성 요소 | PLC, 엔진, 베어링, 기어박스, 모터, 압력 용기, 기어, 펌프 |
| 보증 | 1년 |
| 무게(kg) | 5000 |
| 전력(kW) | 30 |
| 원산지 | 중국 광둥성 |
| 브랜드 이름 | 사이유 |
| 영상 발송 검사 | 제공된 |
| 기계 시험 보고서 | 제공된 |
| 주요 판매 포인트 | 조작이 간편함 |
| 작업대 크기 | 2500x1250 mm |
| 스핀들 동력 | 9kW |
| 스핀들 속도 | 24000r/min |
| 공기 공급원 압력 | 0.6~0.8MPa |
| 진공 호스 크기 | 150mm, 150mm |
| 총 전력 | 30kW |
절삭기 1대2 연결, 자동 공구 교환으로 효율적인 절삭 가능
자동 적재 플랫폼은 강력한 흡착력을 가진 이중 흡착컵이 장착되어 있어 더욱 안정적인 적재가 가능하며, 자동으로 적재물을 받아들입니다.
한 번의 위치 설정으로 빠른 절단이 가능합니다. 동시에 두꺼운 프레임을 사용하여 안정적이고 내구성이 뛰어나며 변형이 쉽지 않습니다.
리프팅 플랫폼 적재 시 실린더 리미트 + 광전식 리미트 센싱을 이용한 리프팅 위치 제어, 이중 리미트 보호 기능으로 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
Honeywell 라벨 프린터는 선명한 라벨을 인쇄하며, 90° 지능형 회전 라벨링 기능으로 플레이트에 따라 방향을 자동으로 조절하여 빠르고 간편하며 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
일렬식 공구 매거진을 갖추고 있으며, 12개의 칼날을 자유롭게 교체할 수 있어 완벽한 가공이 가능하며, 무삭제/쓰리인원/라미노/무데이 등의 가공 공정에 적합합니다.
실린더가 재료를 밀어내고, 재료의 적재와 하역이 동시에 이루어지므로 라벨링과 절단 작업이 서로 영향을 미치지 않아 중단 없는 공정이 가능하며, 플레이트 선택 횟수를 줄이고 가공 효율을 향상시킵니다.
인간과 기계의 융합, 바오위안 제어 시스템의 지능형 작동, 간단하고 이해하기 쉬운 인터페이스, 자동 배치 및 순서 정렬, 자동 처리 기능을 제공합니다.
HQD 공랭식 고속 스핀들 모터, 빠른 자동 공구 교환, 저소음 및 안정성, 강력한 절삭력, 매끄러운 절삭면을 갖추고 있어 다양한 원자재 절삭에 적합합니다.
완전 자동 하역 장치가 수동 하역 작업을 대체하여 편리하고 신속하게 생산성을 향상시키고 효율성을 높입니다.
이 장비는 드릴링, 홈 가공, 특수 형상 절단, 조각, 밀링, 중공 가공 등 다양한 가공 기술을 구현하며, 캐비닛, 문짝, 절단된 판재에 모서리가 깨지거나 거스러미가 생기지 않습니다.
후이촨 서보 모터, 델리시 전기, 일본 신포 감속기 등의 전기 부품은 성능이 우수하고 강한 간섭에 강하며 고정밀 가공 효과를 보장합니다.
자동 적재 및 하역, 빠른 절단, 전체 공정을 한 사람이 완료할 수 있어 자동화된 가공이 가능하고 인건비를 절감하며 수작업의 어려움과 오류율을 줄입니다.
이 시스템은 시중에 나와 있는 모든 주문 분할 소프트웨어와 연동하여 레이아웃을 최적화하고, 유연한 처리를 수행하며, 판재 활용도를 높이고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
파티클보드, 섬유판, 다층판, 친환경판, 참나무판, 핑거조인트판, 짚판, 원목판, PVC판, 알루미늄 허니콤판 등