절삭기용 1대2 연결, 자동 공구 교환
절삭기용 1대2 연결, 자동 공구 교환
다양한 가구 및 목재 제품의 절단, 밀링 및 드릴링(선택 사항)에 사용되어 자동화된 생산을 실현하고 수작업 의존도를 줄입니다. 특히 맞춤형 가구 부품 가공에 적합하며 생산 효율과 제품 정확도를 효과적으로 향상시킵니다. 가공 가능 재료: 섬유판, 파티클보드, 멜라민보드, 원목판, 석고보드, 판지, 플렉시글라스보드
기계 기능
자동 공급 플랫폼
자동 적재 플랫폼은 강력한 흡착력을 가진 이중 흡착컵이 장착되어 있어 더욱 안정적인 적재가 가능하며, 자동으로 적재물을 받아들입니다.
더 큰 테이블 디자인
한 번의 위치 설정으로 빠른 절단이 가능합니다. 동시에 두꺼운 프레임을 사용하여 안정적이고 내구성이 뛰어나며 변형이 쉽지 않습니다.
이중 제한
리프팅 플랫폼 적재 시 실린더 리미트 + 광전식 리미트 센싱을 이용한 리프팅 위치 제어, 이중 리미트 보호 기능으로 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
자동 라벨링
Honeywell 라벨 프린터는 선명한 라벨을 인쇄하며, 90° 지능형 회전 라벨링 기능으로 플레이트에 따라 방향을 자동으로 조절하여 빠르고 간편하며 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.
완벽한 기술
일렬식 공구 매거진을 갖추고 있으며, 12개의 칼날을 자유롭게 교체할 수 있어 완벽한 가공이 가능하며, 무삭제/쓰리인원/라미노/무데이 등의 가공 공정에 적합합니다.
연속 처리
실린더가 재료를 밀어내고, 재료의 적재와 하역이 동시에 이루어지므로 라벨링과 절단 작업이 서로 영향을 미치지 않아 중단 없는 공정이 가능하며, 플레이트 선택 횟수를 줄이고 가공 효율을 향상시킵니다.
강력한 기능
인간과 기계의 융합, 바오위안 제어 시스템의 지능형 작동, 간단하고 이해하기 쉬운 인터페이스, 자동 배치 및 순서 정렬, 자동 처리 기능을 제공합니다.
강력한 절단력
HQD 공랭식 고속 스핀들 모터, 빠른 자동 공구 교환, 저소음 및 안정성, 강력한 절삭력, 매끄러운 절삭면을 갖추고 있어 다양한 원자재 절삭에 적합합니다.
자동 하역
완전 자동 하역 장치가 수동 하역 작업을 대체하여 편리하고 신속하게 생산성을 향상시키고 효율성을 높입니다.
핵심 이점
다양한 프로세스
이 장비는 드릴링, 홈 가공, 특수 형상 절단, 조각, 밀링, 중공 가공 등 다양한 가공 기술을 구현하며, 캐비닛, 문짝, 절단된 판재에 모서리가 깨지거나 거스러미가 생기지 않습니다.
뛰어난 성능
후이촨 서보 모터, 델리시 전기, 일본 신포 감속기 등의 전기 부품은 성능이 우수하고 강한 간섭에 강하며 고정밀 가공 효과를 보장합니다.
노동력 절감
자동 적재 및 하역, 빠른 절단, 전체 공정을 한 사람이 완료할 수 있어 자동화된 가공이 가능하고 인건비를 절감하며 수작업의 어려움과 오류율을 줄입니다.
뛰어난 호환성
이 시스템은 시중에 나와 있는 모든 주문 분할 소프트웨어와 연동하여 레이아웃을 최적화하고, 유연한 처리를 수행하며, 판재 활용도를 높이고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
완제품 전시
애플리케이션
파티클보드, 섬유판, 다층판, 친환경판, 참나무판, 핑거조인트판, 짚판, 원목판, PVC판, 알루미늄 허니콤판 등
기술적 매개변수
| 작업대 크기 | 2500x1250 mm | 스핀들 동력 | 9kW |
| 스핀들 속도 | 24000r/min | 공기 공급원 압력 | 0.6~0.8MPa |
| 진공 호스 크기 | 150mm、150mm | 총 전력 | 23.7KW |
고객 사례
전시회
적재 및 배송
